如何提高耐火電纜耐火通過(guò)率﹐從原材料﹑導(dǎo)體的選型﹑生產(chǎn)工藝控制等方面略做敘述如下﹕

1.耐火電纜必須要用到云母，云母帶有三種﹐合成云母﹑金云母﹑白云母﹐究其各自品質(zhì)性能是合成云母﹐對(duì)于小規(guī)格的電纜必須選取合成云母帶進(jìn)行繞包﹐云母帶分層不能使用﹐長(zhǎng)期儲(chǔ)存的云母帶易吸濕﹐所以在儲(chǔ)存云母帶時(shí)必須考慮周?chē)h(huán)境的干燥。

　　 2.選用云母帶繞包設(shè)備時(shí)﹐應(yīng)采用穩(wěn)定性能好﹐繞包角度要控制一定角度﹐繞起來(lái)的云母均勻，美觀。云母帶繞包所有與設(shè)備按觸的導(dǎo)輪及桿必須光滑﹐排線(xiàn)整齊﹐張力不易太大﹐收線(xiàn)輪，側(cè)板，筒體必須平整光滑。

　　 3.不能將銅包鋁導(dǎo)體或者鋁導(dǎo)體做為耐火電纜導(dǎo)體線(xiàn)芯﹐但對(duì)于耐火電纜的導(dǎo)體不可選取銅包鋁導(dǎo)體或者鋁導(dǎo)體，而采用銅導(dǎo)體﹔

　　 4.對(duì)于具有軸向?qū)ΨQ(chēng)性的圓形線(xiàn)芯其云母帶繞包后的各個(gè)方向緊密﹐所以對(duì)于耐火電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)宜采用圓形緊壓導(dǎo)體。原因如下﹕

　　 有的用戶(hù)提出導(dǎo)體為束絞軟結(jié)構(gòu)導(dǎo)體﹐這就需要企業(yè)從電纜使用的可靠性方面與用戶(hù)溝通改為圓形緊壓導(dǎo)體﹐軟結(jié)構(gòu)束線(xiàn)﹑復(fù)絞易造成云母帶損傷﹐作為耐火電纜導(dǎo)體不可取﹐但有的廠(chǎng)家認(rèn)為用戶(hù)需要什幺樣的耐火電纜﹐制造廠(chǎng)家就應(yīng)滿(mǎn)足用戶(hù)需求﹐我認(rèn)為用戶(hù)畢竟對(duì)電纜的相關(guān)細(xì)節(jié)性問(wèn)題并不十分明白﹐電纜是與人的生命息息相關(guān)的﹐所以電纜制造企業(yè)必須將相關(guān)技術(shù)問(wèn)題與用戶(hù)講清楚。扇形導(dǎo)體也不宜采用﹐因扇形導(dǎo)體其云母帶的繞包壓力是分布不均勻的﹐扇形芯繞包云母帶其三個(gè)扇形角處的壓力是Z大的﹐由于云母是片狀硅酸鹽聚合物﹐其層間分子吸引力遠(yuǎn)比晶體內(nèi)的s1-0共價(jià)鍵的鍵力微弱．層間易滑動(dòng)﹐靠硅粘合﹐但粘合強(qiáng)度也低﹐在外力刮磨﹑擠壓時(shí)極易脫落﹑裂開(kāi)﹐特別是采用扇形結(jié)構(gòu)時(shí)﹐繞包后的線(xiàn)芯通過(guò)導(dǎo)輪﹑分線(xiàn)桿以及排線(xiàn)至工裝輪側(cè)板邊緣﹐以及后道工序擠包絕緣進(jìn)入模芯時(shí)﹐均易刮傷及碰傷從而導(dǎo)致電性能下降﹐雖然圓形結(jié)構(gòu)電纜外徑有所增大．聚氯乙烯護(hù)套料用量增多﹐但是產(chǎn)品材料與總成本相比﹐綜合成本來(lái)講圓形結(jié)構(gòu)電纜仍節(jié)約。所以從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析﹐耐火電力電纜的導(dǎo)體采用圓形結(jié)構(gòu)為。